Omnicut set Shark II + omnicut

Omnicut is een speciale gepatenteerde toolkop voor een snelle en veilige verwijdering van hoornvliesweefsel aan de voetzool en hiel. Omnicut is een ideale toevoeging voor de handstukken met een afneembare kop.

Deze SHARK II kan worden gebruikt om een OMNICUT behandeling uit te voeren. Het Omnicut eeltrees opzetstuk kan op deze stuurkast worden gebruikt voor een Omnicut behandeling.

• Koolborstel-vrij E-handstuk
• Omnicut Eeltfrees opzetstuk - voor E-type micro-motor
• Instelbaar linksom / rechtsom
• Digitaal instelbaar toerental;
• Digitale display voor uitlezen toerental / snelheid;
• Krachtig en geruisloos - Aansluitmogelijkheid voetpedaal

Workshop werken met de Omnicut eeltfrees (3 accreditatie punten)

Waarom zijn motoren zonder koolborstels beter ?

Een koolborstelloze micro-motor (ook wel brushless motor of ECM genoemd) is een elektromotor waarbij de stroomoverdracht elektronisch wordt geregeld in plaats van via fysieke koolborstels. Dit type motor is tegenwoordig de standaard in hoogwaardige apparatuur. 

Hoe het werkt

Bij een traditionele motor maken koolborstels contact met een draaiend onderdeel (de commutator) om de stroomrichting te wisselen.

Bij een koolborstelloze motor is dit proces "omgedraaid":

• De Rotor: Bevat permanente magneten.
• De Stator: Bevat de koperen spoelen (het veld) die de stroom ontvangen.
• De Controller: Een microprocessor stuurt stroompulsen naar de juiste spoelen op exact het juiste moment. Hierdoor ontstaat een draaiend magnetisch veld dat de rotor meesleept zonder dat er fysiek contact nodig is. 

Belangrijkste voordelen koolborstel vrije micro-motoren:

• Langere levensduur & Minder onderhoud: Doordat er geen fysiek contact is tussen borstels en de rotor, is er nauwelijks sprake van mechanische slijtage.
• Constante prestaties: Deze motoren leveren een hoog en stabiel koppel (draaikracht), ook bij lage toerentallen, wat essentieel is bij precisie-ingrepen.
• Hygiëne & Comfort: Ze zijn aanzienlijk stiller, trillen minder en produceren minder warmte dan motoren met koolborstels.
• Compact design: Door de hoge efficiëntie kunnen deze motoren kleiner en lichter worden uitgevoerd, wat de ergonomie voor de behandelaar verbetert. 

• Minder slijtage: Omdat er geen wrijving is tussen borstels en commutator, gaat de motor veel langer mee en is er minder onderhoud nodig.
• Hogere efficiëntie: De motor wordt minder warm en verbruikt minder energie,
• Compacter en krachtiger: Koolborstelloze motoren leveren vaak meer vermogen in een kleinere behuizing.
• Stiller: Zonder het schurende geluid van de borstels werkt de machine aanzienlijk stiller.

Vergelijking